草莓视频免费在线观看,日韩熟妇50,nj4t.com,中文字幕人妻制服

歡迎光臨石家莊博創(chuàng)空分設(shè)備有限公司網(wǎng)站!
返回列表
您當前的位置:首頁 > 新聞動態(tài) > 行業(yè)新聞
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,如何“穩(wěn)穩(wěn)的造”?
發(fā)表于:2021-12-14 分享至:

當前,數(shù)字化正在改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌,席卷制造業(yè)的各個領(lǐng)域,并且滲透到生產(chǎn)、物流、財務(wù)、管理等各個環(huán)節(jié),為提高效率、降低成本、質(zhì)量發(fā)揮了重要作用,數(shù)字化的水平也成為企業(yè)競爭力的體現(xiàn)。但是,在更為深入的探索制造業(yè)數(shù)字化升級進程中會發(fā)現(xiàn),其中逐漸顯現(xiàn)出一些痛點問題。針對這些問題,以華為云為代表的具有制造基因的云服務(wù)廠商提出,要基于對制造業(yè)的深刻理解,在智能生產(chǎn)、數(shù)字辦公、科學管理等多方面幫助企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)穩(wěn)穩(wěn)的造。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型焦慮:痛點問題如何解決?

相關(guān)調(diào)研顯示,一些共性問題困擾著制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。比如,幾乎所有制造行業(yè)在談到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的瓶頸問題時,都會提到一個詞——信息孤島。由于開發(fā)時間、所屬部門、合作方的差異,在一個企業(yè)內(nèi)部,有多個軟硬件平臺的信息系統(tǒng)同時運行,這些系統(tǒng)數(shù)據(jù)相互獨立、隔離,無法實現(xiàn)共享。系統(tǒng)之間平臺不同、技術(shù)不同、語言不同,造成彼此孤立,無法實現(xiàn)信息集中、管理集中、業(yè)務(wù)集中的一體化平臺目標。而從產(chǎn)業(yè)鏈來看,信息流通受阻問題也導致同行企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈上下游信息無法共享。業(yè)界也把這種情形比喻為煙囪林立,多系統(tǒng)不互通,就像獨立的煙囪,意味著企業(yè)的數(shù)字資產(chǎn)分布零散,維護成本高,使用效率低下。

不同系統(tǒng)之間的不互通,又會衍生出另一個問題:新的應(yīng)用上線會重復造輪子,大量的重復工作浪費人力物力,且耗時長。更重要的是,新的應(yīng)用會帶來數(shù)據(jù)處理問題:由于缺乏統(tǒng)一的建模,每個應(yīng)用在處理原始數(shù)據(jù)時,都需要重復處理。兩個重復讓本就高昂的成本,更加雪上加霜。

再比如,企業(yè)面臨的數(shù)據(jù)分析門檻較高。企業(yè)想要分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)找到規(guī)律,從而優(yōu)化流程,降本增效,但卻往往因為數(shù)據(jù)分析門檻高,望而卻步。其中最關(guān)鍵的原因,是其業(yè)務(wù)場景不明確,沒有找到一個好的數(shù)據(jù)平臺。

找準平臺:因為懂你,所以專業(yè)

實際上,企業(yè)數(shù)字化的過程就是數(shù)據(jù)價值釋放過程,但邁向數(shù)據(jù)應(yīng)用之路充滿挑戰(zhàn),要解決制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型痛點需要抓好數(shù)據(jù)的采集和傳輸、數(shù)據(jù)模型的統(tǒng)一、數(shù)據(jù)的集成與流通這三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

華為云是致力于解決這些問題的代表力量。在全球Top5的云服務(wù)供應(yīng)商中,華為云是一家具備制造基因的云服務(wù)商。華為云從誕生之日起,就致力于做懂你的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型伙伴。作為國內(nèi)高科技制造業(yè)的領(lǐng)頭羊,華為自身是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的受益者,通過數(shù)字化,華為提升了運營效率和用戶體驗。2017年,華為成立了云BU,將華為在自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型中沉淀的經(jīng)驗、方法、技術(shù)和工具,以云服務(wù)的形式開放給客戶,逐步幫助政府和企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。華為云與產(chǎn)業(yè)鏈上下游伙伴一起,打造開放的產(chǎn)業(yè)生態(tài),共同推動智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,提供工業(yè)全流程、多業(yè)務(wù)的云服務(wù)和IT云底座。

因此,華為云能夠接連推出切合制造業(yè)實際的解決方案。比如,針對企業(yè)在數(shù)據(jù)采集傳輸過程中面臨的聯(lián)網(wǎng)率低、互通性差、安全威脅大等問題,華為建議在工廠內(nèi)利用現(xiàn)代化技術(shù):除了5G以外,打造一個IP化的先進工業(yè)網(wǎng)絡(luò),以實現(xiàn)工廠內(nèi)、園區(qū)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)的安全、網(wǎng)絡(luò)的自動化,從而讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠提供一個高質(zhì)量的數(shù)據(jù)通路,讓數(shù)據(jù)上得來、智能下得去、上下游貫通。

要解決在數(shù)據(jù)采集階段,各種設(shè)備、各類協(xié)議各講各的方言的問題,工業(yè)設(shè)備、工業(yè)參數(shù)、協(xié)議之間就要講普通話——即工業(yè)協(xié)議的標準化。為此,華為攜手行業(yè)聯(lián)盟、協(xié)會、行業(yè)伙伴、高校等,積極推動工業(yè)協(xié)議標準化,推廣普通話。比如在機床行業(yè),華為正與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟及中國機床工具工業(yè)協(xié)會打造NC-Link協(xié)議,推動其成為機床領(lǐng)域的一個共識標準。

在數(shù)據(jù)集成和流通上,當前制造企業(yè)云上和云下、內(nèi)部和伙伴之間、IT與OT之間都存在數(shù)據(jù)壁壘,導致數(shù)據(jù)無法自由地共享和流通。華為云ROMA平臺助力工業(yè)企業(yè)打破數(shù)據(jù)壁壘,實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。借助華為云ROMA平臺,企業(yè)可以實現(xiàn)一個平臺集成所有應(yīng)用,打通IT和OT鴻溝,讓數(shù)據(jù)可以實時流動,實現(xiàn)全域數(shù)據(jù)分析。

在安徽,在山東,在河北;在水泥行業(yè),在焦化行業(yè),在汽車行業(yè)華為云攜手制造企業(yè),實現(xiàn)效率效益的一個個成功案例說明,只有懂行人才能給出直擊痛點的解決方案,才能成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型靠得住的伙伴。

穩(wěn)穩(wěn)的造:穩(wěn)定可靠,穩(wěn)中求進

在12月5-7日舉行的全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上,專家們一致認為,制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非一蹴而就。研發(fā)、生產(chǎn)、管理、營銷,每一步的數(shù)字化,都需要穩(wěn)扎穩(wěn)打、穩(wěn)中求進,穩(wěn)步實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級。

這與華為云的理念非常契合——華為云致力于提供穩(wěn)定可靠、安全可信、可持續(xù)創(chuàng)新的云服務(wù),正在助力越來越多的制造企業(yè)實現(xiàn)在華為云上,穩(wěn)穩(wěn)的造。

而穩(wěn)穩(wěn)的造,包含了穩(wěn)穩(wěn)的智能生產(chǎn),穩(wěn)穩(wěn)的數(shù)字辦公,穩(wěn)穩(wěn)的科學管理。

穩(wěn)穩(wěn)的智能生產(chǎn)——華為云認為,制造業(yè)尤其是大型制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個復雜的系統(tǒng)工程,不能眉毛胡子一把抓,要抓住牛鼻子,就是要對準公司業(yè)務(wù)目標,圍繞提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)展開,研發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化水平。要做好數(shù)據(jù)治理,基于數(shù)據(jù)模型貫通產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù),使作業(yè)和運營效率。

穩(wěn)穩(wěn)的數(shù)字辦公——通過一個全場景穩(wěn)定、安全、智能、數(shù)字化協(xié)同辦公平臺,充分釋放人的生產(chǎn)力。從而使得企業(yè)與上下游供應(yīng)商更緊密地聯(lián)接和協(xié)同,行政更高效地為員工提供各類服務(wù),實現(xiàn)企業(yè)組織效率和執(zhí)行效率的穩(wěn)定高效。

穩(wěn)穩(wěn)的科學管理——就是要構(gòu)建與先進生產(chǎn)力相匹配的新型生產(chǎn)關(guān)系。要在理解復雜生產(chǎn)關(guān)系的基礎(chǔ)上,通過堅持技術(shù)升級和生產(chǎn)力要素來倒逼管理體系升級。

在穩(wěn)中堅定前行,在穩(wěn)中不斷創(chuàng)新,云服務(wù)技術(shù)提供商與制造業(yè)攜手成長,就能共同實現(xiàn)穩(wěn)穩(wěn)的造。(原文采集自中國工業(yè)新聞網(wǎng),如涉及版權(quán)問題,請聯(lián)系我們刪除)

撥打電話